Structural Insulated Panels Vorteile

Strukturierte isolierte Paneele: Arten und Vorteile

Strukturierter isolierter Paneelabschnitt. Von Ashley Balsam Baz

Strukturierte isolierte Paneele

Structural Insulated Panels (SIPs) werden in Fußböden, Wänden und Dächern verwendet und bieten ein extrem haltbares, starkes und energieeffizientes Hochleistungsmaterial. Structural Insulated Panels (SIPs) werden typischerweise durch eine starre Isolierung aus Kunststoffschaum zwischen zwei strukturellen Hautoberflächen wie OSB (Oriented Strand Boards) hergestellt. Diese Platten werden üblicherweise in verschiedenen Größen oder Abmessungen mit einer Dicke zwischen 4 und 8 Zoll hergestellt.

Structural Insulated Panels , können auch in größeren Größen für Sonderanfertigungen hergestellt werden, aber sie benötigen eine Art von Kran, um sie zu errichten. Strukturelle integrierte Paneele (SIP) innere Umhüllungsmaterial kann auch auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten werden , wie von den Projektspezifikationen gefordert.

Strukturierte integrierte Feldtypen

Die Herstellung von Strukturbauteilen ist ein sehr wichtiger Faktor, der vor dem Erwerb des Paneels gewogen werden muss. Die Qualitätskontrolle bei der Herstellung bestimmt, wie lange die Konstruktionsplatte halten wird und wie sie funktioniert. Es ist sehr wichtig, den Herstellungsprozess der Platte zu kennen und wie die Oberflächenplatte mit dem Isoliermaterial verbunden oder verklebt wurde. Falsch geklebtes oder ausgehärtetes Paneel kann delaminieren und seine Leistung reduzieren . Einige Hersteller untersuchen die Verwendung von zementären und starren faserigen Isoliermaterialien.

Die häufigsten Arten von Structural Integrated Panels (SIP) sind:

Die überwiegende Mehrheit der Structural Integrated Panels (SIPs) wird mit EPS-Schaumplattenisolierung (EPS = expanded polystyrene) hergestellt, einer geschlossenen Zellisolation. Diese Art von Isolierung, die auf der integrierten Strukturplatte verwendet wird, repräsentiert einen R-Wert, eine Messung der Isolierung von 4 pro Zoll Dicke und manchmal können R-Werte so hoch wie 5 pro Zoll Dicke sein , was einen endgültigen R-Wert von etwa 13,8 ergibt Typische Größen dieser Art von Platten in den USA sind zwischen 4 Fuß und bis zu 24 Fuß breit.

Polyurethan- und Polyisocyanurat-SIPs haben einen nominellen R-Wert von etwa R-6 bis R-7 pro Zoll (2,5 cm) der Dicke. Dies bedeutet, dass Sie R-26 mit 4,5-Zoll-Wänden erreichen können. Diese Arten von Platten werden üblicherweise als Platten mit einer Dicke von 3,5 Zoll hergestellt, um an Wänden und bis zu 7,5 Zoll dicken Deckenplatten verwendet zu werden. Diese Art von SIP-Panel ist teurer als das vorherige, hat aber eine erhöhte Beständigkeit gegenüber Wasser und Feuer und bietet höhere R-Werte als EPS-Platten. Einige Hersteller entscheiden sich für Polyisocyanurat oder Polyurethan als Isoliermaterial. Flüssigschaum kann zur Herstellung von SIP verwendet werden und manchmal kann der anfängliche R-Wert des strukturellen integrierten Paneels verringert werden . Der flüssige Schaum enthält ein Treibmittel, das im Laufe der Zeit entweichen kann, wodurch die oben genannten Ergebnisse erzielt werden. Wenn flüssiger Schaum gehärtet wird, erzeugt er eine starke Bindung zwischen dem Schaum und den Schalen, wodurch ein stärkeres SIP-Paneel erzeugt wird. Diese Arten von Paneelen, wenn sie mit einer Metalloberfläche verwendet werden, ersetzen nach oben gerichtete Wände aufgrund ihrer einfachen Installation und des schnelleren Verfahrens.

Komprimierte strohkernisolierte Platten sind umweltfreundlicher als andere Arten von integrierten Strukturplatten, da sie aus nachwachsenden und recycelten Abfällen aus landwirtschaftlichem Stroh hergestellt werden.

Diese Art von Platten werden, obwohl sie umweltfreundlicher sind, keine höheren R-Werte als die beiden vorherigen Arten von Platten erzeugen.

Vorteile von strukturell integrierten Panels

Einige der Vorteile der Verwendung von Structural Integrated Panels sind: