Hoch recyclebar, PET oder PETE (Polyethylenterephthalat) ist ein Kunstharz und eine Form von Polyester. Polyethylenterephthalat ist ein Polymer, das durch die Kombination von zwei Monomeren erzeugt wird: modifiziertes Ethylenglykol und gereinigte Terephthalsäure. Es wurde erstmals in Nordamerika von Dupont Chemiker in den 1940er Jahren synthetisiert.
Mit dem # 1-Code auf oder nahe dem Boden von Flaschen und Behältern beschriftet, wird PET häufig verwendet, um eine Reihe von Produkten einschließlich Getränken, Erdnussbutter, Backwaren, Produkten, Tiefkühlkost, Salatdressings, Kosmetika und Haushaltsreinigern zu verpacken.
Aufgrund seiner Stärke, Thermostabilität und Transparenz ist PET eine beliebte Wahl für Verpackungen. PET ist außerdem kostengünstig, leicht, wiederverschließbar, bruchsicher und recycelbar.
Recyceltes Polyethylenterephthalat ist als RPET bekannt und es ist der am weitesten verbreitete Kunststoff der Welt. Laut PETRA, der PET Resin Association, liegt die Recyclingrate in den USA bei 30%, in der Europäischen Union bei 52%. Fast 1,8 Milliarden Pfund PET wurden im Jahr 2015 recycelt, um daraus eine Vielzahl von Endprodukten herzustellen. RPET wird für neue Produkte eingesetzt wie:
- Polyester Teppichfaser
- Stoff für T-Shirts
- lange Unterwäsche
- Turnschuhe
- Gepäck, Polsterung
- Pullover und Fiberfill für Schlafsäcke und Wintermäntel
- industrielle Umreifung
- Blatt und Film
- Autoteile
- neue PET-Behälter
Die Verwendung von recyceltem PET anstelle von jungfräulichem Harz führt typischerweise zu einem verringerten Energieverbrauch, niedrigeren Kosten und verringerter Umweltbelastung.
Sammlung, Sortierung und Verarbeitung
Post-consumer-PET-Material wird durch Recycling-Programme gesammelt, die sowohl Single-Stream- als auch Dual-Stream- Verfahren umfassen. Darüber hinaus sind andere PET-Recycling-Programme so ausgelegt, dass leere PET-Flaschen an Orten mit hoher Akkumulation, wie beispielsweise Großveranstaltungen, umgeleitet werden.
Recycelbare Materialien wie PET können in Materialrückgewinnungszentren von anderen Wertstoffen sortiert und zum Versand in eine PET-Recyclinganlage gebündelt werden. Wie bei anderen Abfallmaterialien sollte darauf geachtet werden, dass die Ballen besser gehandhabt und gelagert werden, um die Produktkontamination zu minimieren.
Nachdem sie in einer Recyclinganlage wie ECOSTAR angekommen sind, werden Ballen bereitgestellt, bevor sie das Förderband platziert und dem Ballenbrecher zugeführt werden. Ballen werden dann aufgespalten und Flaschen werden vereinzelt. Dieses Material kann vorgewaschen und die Etiketten mit Dampf und Chemikalien entfernt werden. Während der Vorwaschphase werden Flaschen, die durch eine Heißwasser- oder Heißlufttrommel geschickt werden, dazu führen, dass PVC-Flaschen leicht braun werden, was eine leichtere Identifizierung und Entfernung während der manuellen Sortierung ermöglicht.
Die Vorwäsche und das Entfernen des Etiketts ermöglichen eine leichtere Identifizierung des Materials unter Verwendung von Nahinfrarot (NIR) -Sortiergeräten, um andere Materialien zu entfernen. Andere verwendete Technologien umfassen Metalldetektoren und manuelle Sortierbänder, die entweder PET aus dem Band entfernen oder das andere Material entfernen und das PET auf dem Band belassen.
Manuelle Sortiertechniken können entweder das positive (Entfernen des PET aus dem Materialfluss) oder das negative (Entfernen des Nicht-PET-Materials) Sortieren umfassen.
Nach der Sortierung wird das PET-Material zu sogenannten "Flakes" gemahlen. Die Flockenreinheit ist von zentraler Bedeutung, um den Wert des wiedergewonnenen Kunststoffs zu erhalten. Weitere Trenntechniken umfassen Waschen und Windsichten sowie Wasserbäder (Sink / Float) zur Abtrennung von Restfremdstoffen.
Das Waschen kann bei Standard- oder erhöhten Temperaturen durchgeführt werden. Durch den Einsatz von Desinfektions- und Reinigungsmitteln wird eine vollständige Reinigung erreicht.
Nach Beendigung der Mahl-, Wasch- und Trennschritte wird das Material gespült, um alle verbleibenden Verunreinigungen oder Reinigungsmittel zu entfernen. Das recycelte PET wird dann vor der Wiedereinführung als Herstellungsmaterial oder vor der weiteren Verarbeitung getrocknet.
Die Schmelzfiltration kann das Material durch die Entfernung von nicht schmelzenden Verunreinigungen, die frühere Schritte überstanden haben, weiter reinigen.
Extrudiertes Material passiert eine Reihe von Sieben, um Pellets zu bilden, während nicht geschmolzene Partikel blockiert werden. Pelletierter Kunststoff liefert ein gleichförmiges Material, das in den Herstellungsprozess zurückgeführt werden kann.
Die Verwertungsquoten in den USA sind in den letzten Jahren unverändert geblieben oder gesunken. Diese Situation wurde durch eine geringere Materialerzeugung durch Recycling-Programme im Straßenrand widergespiegelt, was wiederum mit der abnehmenden Beliebtheit von kohlensäurehaltigen Getränken sowie den Trends zur Entwicklung immer leichter werdender Flaschen zusammenhängt.
Um mehr über PET-Recycling zu erfahren, besuchen Sie den Verband der Kunststoffrecycler oder PETRA.