Reduzierte Ideen für die Reduzierung von Automobil- und Industrieverpackungen

Bemühungen zur Reduzierung von Verpackungsabfall helfen GM, abfallfreie Anlagen zu erhalten

GM

Nach Angaben der US-EPA werden jährlich mehr als 75 Millionen Tonnen Verpackungsabfälle von gewerblichen, privaten und institutionellen Nutzern erzeugt. Leider wird nur etwa die Hälfte dieser Menge recycelt. Das Endergebnis ist, dass etwa 37 Millionen Tonnen pro Jahr auf der Mülldeponie landen, was mindestens 30 Prozent aller Siedlungsabfälle ausmacht. Führende Unternehmen forcieren jedoch weiterhin die Reduzierung von Verpackungsabfällen.

General Motors war führend bei der Förderung der Beseitigung von Abfällen. Per Dezember 2016 meldete das Unternehmen weltweit 152 Deponie-freie Standorte, darunter 52 Nicht-Produktionsstandorte sowie 100 Produktionsstandorte. Dies übertraf eine Verpflichtung, die es vier Jahre früher eingegangen war.

GM hat auch sein Engagement für soziale Verantwortung unter Beweis gestellt, indem es seine Best Practices weitergegeben hat. Einige dieser Tipps sind nachstehend aufgeführt.

1. Reduzieren Verpackungsgewicht

Leichtgewichte sind zu einer sehr beliebten Strategie geworden, um die Menge der verwendeten Verpackungen zu verringern, was zu einem geringeren Verpackungsaufwand und weniger Verpackungsabfall führt. Schwerere Versandmaterialien wie Holzpaletten können zu einem höheren Kraftstoffverbrauch und höheren CO2-Emissionen führen. In einigen Fällen wurden Holzpaletten durch wiederverwendbare Plastikbehälter aus recyceltem Material ersetzt, was Gewicht und Transportkosten insgesamt reduziert.

2. Erhöhen Sie die Teiledichte

Die Automobilindustrie ist führend bei der Entwicklung von Verpackungen, um die Teiledichte in Containern zu erhöhen, mit anderen Worten, die Raumnutzung zu optimieren, indem mehr Teile auf der gleichen Fläche transportiert werden. Die größere Teiledichte führt dazu, dass weniger Container, weniger Sendungen und letztendlich auch weniger Transportkosten erforderlich sind.

In globalen Lieferketten ist die Amortisation für eine verbesserte Teiledichte besonders attraktiv. Beispiele für zunehmende Dichte sind ein GM-Team in Brasilien, dem es gelungen ist, eine zusätzliche Schicht von Teilen pro Container hinzuzufügen, wodurch 23 zusätzliche Container überflüssig werden. In einer anderen Verpackung haben sie das Verpackungsdesign von einem linearen Raster zu einem geometrischen Muster umgeordnet und damit den Versandbedarf um 38 Kartons reduziert.

3. Design-Verpackung für einfache Wiederverwertung

Wenn Verpackungsmaterialien gemischt werden, wie zum Beispiel eine Kartoneinlage mit einem Holzrahmen, macht das Zusammenheften der beiden Teile die Wiederverwertung unpraktisch. Materialien müssen zuerst getrennt werden. Gekapselte Materialien sollten "Abreißen" ermöglichen, die leichte Trennung der beiden Teile. Andererseits ist eine Trennung nicht erforderlich, wenn ein Kartonpfosten an eine Pappschachtel angeheftet wird. Design für das Recycling ist wichtig .

4. Treffen Sie die beste Verpackungsentscheidung an der Quelle

Indem die Verpackung direkt beim Teilehersteller bereitgestellt wird, kann eine zusätzliche Handhabung vermieden werden. In einigen Fällen müssen Teile, die aus Übersee in nicht nachhaltige oder Einwegverpackungen versandt werden, in einer inländischen Einrichtung zu Mehrwegverpackungen umgepackt werden, bevor sie an das Montagewerk geschickt werden.

5. Koordinieren Sie mit Lieferanten und optimieren Sie

Collaboration ist entscheidend für den Verpackungserfolg.

GM arbeitet eng mit seinen Lieferanten zusammen, um einheitliche Versandspezifikationen zu entwickeln, bevor ein neues Produktionsprogramm beginnt. Dieser Ansatz ermöglicht eine bessere Ausrichtung der Prozesse und eine höhere Effizienz.

Darüber hinaus bietet GM Richtlinien zur Maximierung der Frachtauslastung von Lieferfahrzeugen, um den Gesamttreibstoff zu sparen und die Kosten für die Teillieferung zu reduzieren. Durch eine vorherige Überprüfung der Verpackungspläne können solche potenziellen Ineffizienzen vermieden werden.

6. Verpackungsdesign zur Priorisierung der Sicherheit

Eine Möglichkeit, mit der GM einen sichereren Arbeitsplatz schafft, besteht darin, dass Materialien in Kartons mit Deckeln versandt werden müssen. Diese Idee, ähnlich wie bei einer Schuhschachtel, macht die Verwendung von Kartonklebeband überflüssig. Die Verwendung von Klebeband schreibt vor, dass Mitarbeiter Messer verwenden müssen, was ein Sicherheitsrisiko darstellt. Durch das Auslegen von Klebeband werden Schnittwunden von Kastenmessern eliminiert.

Die Automobilindustrie war in einer Reihe von anderen Aspekten hinsichtlich einer verbesserten Sicherheit innovativ, wie z. B. dem Wechsel zu kleineren, leichten Containern mit Haltegriffen und Falltüren in intermediären Schüttgutbehältern, um den Zugang von Materialhandhabungseinrichtungen zu Teilen zu erleichtern.

GM berät jährlich rund 25 Unternehmen beim Umgang mit ihren Abfallströmen, die von kleinen Unternehmen bis hin zu großen multinationalen Konzernen reichen. Das Unternehmen liefert nützliche Informationen in einem deponiefreien Bauplan.