Viele Leute wissen nicht, dass es mehr als einen Rockwell-Test gibt
Einfach ausgedrückt ist der Rockwell-Härtetest eine Methode zur Messung der Härte von Materialien. Die Rockwell-Härteskala wird typischerweise zur Charakterisierung der Härte von Metallen, wie z. B. dünnem Stahl, Hartmetallen, Blei, Aluminium, Zink, Kupferlegierungen, Titan und Eisen, angewendet. Aber der Maßstab wird auch verabreicht, um bestimmte Kunststoffe zu testen.
Die Härte, gemessen mit der Rockwell-Skala, bezieht sich auf den Widerstand gegen Penetration.
Der Test erhielt seinen Namen von Stanley P. Rockwell, der die Test- und Originalmaschinen entwickelte und später die Rechte an ihnen verkaufte. Der Test wurde erstmals 1919 durchgeführt.
Wie funktioniert der Rockwell-Härtetest?
Der Rockwell-Härtetest misst die Härte auf die einfachste Art und Weise: indem ein Eindringkörper mit einer bestimmten Belastung in die Oberfläche des Materials gedrückt wird und dann gemessen wird, wie weit der Eindringkörper durchdringen konnte. Meistens besteht der Eindringkörper aus einer Stahlkugel oder einem Diamanten.
Aber die Realität ist natürlich viel komplexer, denn Metallproben variieren radikal. Daher kann derselbe Ansatz nicht für alle Proben verwendet werden. Tatsächlich gibt es 30 verschiedene Rockwell-Skalen. Jede verwendet eine andere Kombination von Testkräften und Arten von Eindringkörpern. Bei der Auswahl einer geeigneten Skala für eine Metallprobe berücksichtigen die Bewerter die Größe und Form des Testmaterials, seine Homogenität und die Grenzen jeder Skala.
Es gibt zwar eine Reihe von Rockwell-Tests, doch die am häufigsten verwendeten für sehr harte Materialien sind Rockwell und Rockwell C. Wenn das Material sehr dünn ist, müssen leichtere Lasten verwendet werden: Rockwell 30T, Rockwell 15-N und Rockwell 30T. N Skalen. Wie Sie aus diesen Messungen ersehen können, weisen die Rockwell-Härtezahlen ein Präfix auf, das die Rockwell-Skala, die in Korrelation mit der Kombination aus Belastung und Indenter verwendet wird, unterscheidet.
Es gibt Umwandlungsdiagramme, die die Umwandlung von einer Härteart in eine andere ermöglichen, aber es muss daran erinnert werden, dass diese Umwandlungsdiagramme nicht genau von einem zum anderen konvertieren können.
Die meisten Menschen, die Ergebnisse von Rockwell-Härtetests betrachten, wissen nicht, dass mehrere Arten von Skalen verfügbar sind. Daher verstehen sie möglicherweise nicht, dass Umrechnungstabellen nicht absolut genau sind. Das liegt daran, dass Rockwell-Messungen keine Einheiten enthalten. Wie Sizes.com erklärt, "Das Symbol ist HR gefolgt von einem Buchstaben, der eine von mehreren möglichen Skalen anzeigt. Zum Beispiel bedeutet" HRC 96 "96 auf der Rockwell C-Skala."
Ein vergleichbarer Maßstab zur Rockwell-Härte
Die Rockwell-Skala wurde mit dem Mohs-Test und der Brinell-Skala verglichen. Die Brinell-Skala wurde 1910 vom schwedischen Ingenieur Johann A. Brinell entwickelt und funktioniert wie folgt. Eine Last wird auf eine Kugel aus gehärtetem Stahl aufgebracht, die auf einer flachen Oberfläche des Metalls sitzt, die darauf wartet, ausgewertet zu werden. Danach wird der Durchmesser der sich bildenden Delle beurteilt.
Laut Grössen.com wird die Härte mit dieser Formel gemessen: "Die Brinell-Zahl, die die Härte des Metalls anzeigt, ist dann die Belastung des Balls in Kilogramm dividiert durch die Kugelfläche der Delle in Quadratmillimetern."