Six Sigma wurde in den letzten dreißig Jahren entwickelt und hat sich zur De-facto-Methode entwickelt, um Defekte aus einem Prozess zu eliminieren und die Qualität des Herstellungsprozesses zu verbessern.
Das Ziel der Methodik ist die Implementierung einer messbasierten Strategie, die auf Prozessverbesserung und Variationsreduktion ausgerichtet ist. Lean Six Sigma greift die Grundlagen von Six Sigma auf und berücksichtigt die Kostensenkungsgrundsätze von Lean Manufacturing.
Grundlagen von Lean Six Sigma
Der Six Sigma-Ansatz zielt darauf ab, Unternehmen dazu zu bringen, ihre Prozesse effizienter durchzuführen, um Defekte zu reduzieren. Der nächste Schritt für Organisationen besteht nicht nur darin, Prozesse zu verbessern, sondern sie kosteneffizienter zu machen oder effizientere Prozesse zu implementieren. Dies ist die Grundlage für Lean Six Sigma. Während sich der Markt verschärft und Unternehmen um jeden Dollar Umsatz kämpfen, müssen sie innovative Methoden anwenden, um effizientere Prozesse zu schaffen, die ihnen einen Wettbewerbsvorteil gegenüber ihren engsten Konkurrenten verschaffen. Dies ist die Grundlage für Lean Six Sigma.
Erfolg mit Lean Six Sigma
Viele Unternehmen übernehmen Lean Six Sigma und haben großen Erfolg, nicht nur in der Fertigung, sondern auch in anderen Branchen einschließlich der Dienstleistungsbranche.
Dies ist darauf zurückzuführen, dass Lean die Bedürfnisse des Kunden berücksichtigt und den Kunden zufriedenstellt, nicht nur die Beziehung zu diesem Kunden, sondern auch den Prozess, der dazu verwendet wird, die Kundenzufriedenheit für gegenwärtige und zukünftige Kunden zu erhöhen.
Schlankes Design für Six Sigma (LDFSS)
Das Design für Six Sigma (DFSS) wird in Six Sigma-Projekten häufig verwendet, da es den Kundenanforderungen ein beträchtliches Gewicht im Prozess gibt.
Dies ermöglicht, dass die Bedürfnisse des Kunden Teil der Prozessänderung sind, was zur Kundenzufriedenheit beiträgt. Das Lean Design for Six Sigma (LDFSS) deckt den gesamten Lebenszyklus eines Produkts oder einer Dienstleistung ab. Es beginnt, wenn sich eine Organisation formell auf eine Anforderung für ein Produkt oder eine Dienstleistung einigt und endet, wenn sie vollständig kommerziell geliefert wird. Der LDFSS hat sieben Hauptbereiche, die befolgt werden sollten:
- Identifizieren Sie Kundenanforderungen - das Team identifiziert "kritisch für Qualität" (CTQ) für den Kunden, das Geschäft und die technischen Spezifikationen.
- Geschätzte Baseline - Das Team arbeitet an Benchmarking, Patentrecherchen, Produkt-Scorecards, Wertstromkarten und Prozesskarten.
- Ermitteln der funktionalen Anforderungen - Das Team arbeitet an einer Design-Failure-Modes-Effektanalyse (FMEA), die zur Analyse eines Produktdesigns verwendet wird, bevor es für die Fertigung freigegeben wird.
- Erstellen, auswerten, Design- und Prozesskonzept auswählen - das Team wird bei der Arbeit in diesem Bereich eine Reihe von Methoden anwenden, wie zum Beispiel TRIZ oder 3P (Abfallbeseitigung durch simultanes Design von Produktion, Vorbereitung und Prozess).
- Optimieren von Entwurfs- und Prozesskonzepten - Das Team verwendet eine Reihe von Proof-of-Concept-Techniken, wie Front-End-Analyse (FEA), Entwurf von Experimenten (DOE), Simulation oder analytische Modelle.
- Verify, Design und Process - Mit dieser Methode kann das Team eine Prozessfehlermodi-Effektanalyse (PFMEA) betrachten, einen Genehmigungsprozess für Produktionsteile (PPAP) entwickeln und einen Plan und einen Bericht zur Verifizierung von Konstruktionen (DVP & R) erstellen.
- Pflegen Sie die Gewinne - nach einem erfolgreichen Start sollte ein Kontrollplan implementiert werden, um das Produkt oder die Dienstleistung regelmäßig zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Verbesserungen der Qualität oder des Kundendienstes aufrechterhalten und weiterentwickelt werden.
Zusammenfassung
Der Lean Six Sigma-Prozess kombiniert das Beste aus Six Sigma und Lean. Als kombinierter Ansatz verwendet es die stärksten Teile von jedem und reduziert die Beschränkungen jedes Ansatzes, wenn sie isoliert verwendet werden. Der Lean Six Sigma-Prozess ist äußerst nützlich für jene Dienstleistungsunternehmen, die die Vorteile von Six Sigma nutzen und gleichzeitig die Kundenzufriedenheit erhöhen möchten.