Welchen Riggplan benötige ich?
Der erste Schritt bei der Durchführung eines Rigging-Sicherheitsplans besteht darin, die Art des Aufzugs zu identifizieren.
Es gibt drei wichtige Klassifizierungen von Hebeplänen: Kritische Aufzüge, normale Aufzüge und vortechnische Aufzüge. Abhängig von der Art des Aufzugs werden im Rahmen des Takelageplans verschiedene Konzepte evaluiert, um die erforderlichen Schritte für einen sicheren Rigging- und Hebevorgang zu bestimmen.
Rigging und Heben von Plankomponenten
Sobald der Evaluierungsprozess die Art des erforderlichen Takelungs- und Hebeplans ermittelt hat, müssen Sie Informationen zu folgenden Komponenten ermitteln und sammeln:
- Die Takelausrüstung
- Schäkel, Spannschlösser und Schlingen werden benutzt
- Das Gewicht des Auftriebs
- Schwerpunkt der zu hebenden Last
- Krankapazität und Krancharts
- Höhe, Breite und Länge des Aufzugs
- Atmosphärische und Umweltbedingungen, wenn der Prozess durchgeführt wird
- Kanten und Ecken der Ladung. Es ist wichtig, die gesamte Geometrie des zu hebenden Objekts zu bewerten
- Sling Winkel
- Ladewinkelfaktor
- Bodenbelastbarkeit
- Wie richte ich die Ladung mit Hilfe von guten Taktiken aus?
- Stellen Sie sicher, dass die Befestigungspunkte und die Last den Kräften standhalten können, die durch den Anbau des Riggs erzeugt werden
- Sicherheit der Arbeitszone
- Bewerten Sie Gefährdungen, um Folgen zu ermitteln, die sich aus einer Kollision, einer Störung oder einem Lastabfall ergeben
Rigging Plan: gewöhnliche Aufzüge
Gewöhnliche Aufzüge sind die einfachsten zu handhaben.
Sie erfordern normalerweise einen verbalen Planungsprozess und vorbereitende Hebe- und Rigging-Meetings. Es ist nur ein minimaler Dokumentations- und Bewertungsprozess erforderlich, aber immer sicher sein, dass alle Sicherheitsvorkehrungen getroffen wurden.
Rigging Plan: Kritische Aufzüge
Kritische Aufzüge benötigen vor der Ausführung einen detaillierteren Plan. Dieser Prozess erfordert normalerweise eine schriftliche Prozedur und einen Genehmigungsprozess.
Rigging Plan: Vortechnische Aufzüge
Dies sind die größten Herausforderungen. Sie benötigen spezielle Rigging-Punkte, Hebeverfahren und die Identifizierung von Komponenten, die wahrscheinlich getrennt verwaltet werden müssen, um Probleme zu vermeiden und mögliche Probleme zu minimieren.
Rigging-Planausführung
Sobald der Plan erstellt wurde, müssen Sie ihn genau befolgen, um die Wahrscheinlichkeit eines Unfalls zu reduzieren. Es ist wichtig
- Überprüfen Sie alle Geräte, Vorrichtungen und Zubehörteile vor dem Start
- Vergewissern Sie sich, dass alle Geräte ordnungsgemäß inspiziert wurden und dass diese Prüfungen gültig sind.
- Identifizieren Sie einen Lastmanager oder einen Takeleiter. Es kann Ihr eigener Sicherheitsfachmann sein oder gewöhnliche Aufzüge, weisen Sie einen bestimmten Führer zu; Bei kritischen Aufzügen, weisen Sie eine verantwortliche Person (PIC) zu
- Führen Sie eine Inspektion vor der Verwendung durch und vergewissern Sie sich, dass alle Komponenten in gutem Zustand sind.
- Führen Sie einen Dummy-Rigging-Prozess nach dem vorgegebenen Rigging-Plan durch.
- Achten Sie darauf, alle am Prozess beteiligten Mitarbeiter zu identifizieren und zu schulen.
- Löschen oder bereiten Sie den Bereich vor, in dem die Ladung platziert oder bewegt wird
- Den Standort der Hebebühne auf gefährliche oder unsichere Bedingungen untersuchen
- Hebeweg von Hindernissen aufheben
- Identifizieren Sie den Kranführer
- Befolgen Sie die spezifischen Anweisungen / Verfahren zur Befestigung des Riggs an der Last. Verwenden Sie geeignete Rigging-Techniken.
- Stoppen Sie den Job, wenn eine potenziell unsichere Bedingung erkannt wird