Beschaffung
Viele Unternehmen haben komplexe Einkaufsvorgänge, weil sie glauben, dass ihre Einkaufsanforderungen komplex sind, aber das ist nicht immer der Fall. Große Unternehmen haben häufig sowohl Einkaufsgemeinschaften als auch den Einkauf vor Ort, was bedeutet, dass sie in der Zentrale eine Einkaufsabteilung haben, die den lokalen Einkaufsgruppen Richtlinien vorschreibt. Oft ist die Einkaufsfunktion in der Zentrale auf der unteren Ebene doppelt vorhanden und es gibt eine Verschwendung von Ressourcen. Durch die zwei zentralen und lokalen Einkaufsabteilungen können Lieferanten oft unterschiedliche Informationen erhalten. Sie können mehrere Verträge erhalten, einen zentralen und viele lokale Verträge, die je nach Standort zu Preisschwankungen führen können. Diese variierende Information kann dazu führen, dass mehrere Datensätze in Computersystemen gespeichert werden, so dass die Mitarbeiter nicht wissen, welcher Anbieter derjenige ist, mit dem sie arbeiten oder in Kontakt stehen sollen.
Insgesamt mehrere Einkaufsabteilungen können zu erheblichen Verschwendungen innerhalb der Organisation führen. Die Unternehmen, die Lean Supply Chain Management praktizieren, reduzieren ihre Beschaffungsfunktion, so dass jeder Lieferant über einen Ansprechpartner, einen Vertrag und einen Preis für alle Standorte verfügt.
Unternehmen suchen nach neuen Technologien, um sie bei der Verbesserung von Beschaffungsprozessen zu unterstützen.
Dazu gehört der internetbasierte Einkauf, der es den Anfordernden ermöglicht, Artikel aus Lieferantenkatalogen mit unternehmensweiten Vertragspreisen zu kaufen. Änderungen an Zahlungsoptionen an Lieferanten können auch Prozesse rationalisieren. Unternehmen, die eine beidseitige Übereinstimmung verwenden, bei der es sich um eine Zahlung nach Erhalt anstatt um eine Zahlung auf einer Rechnung handelt, verringern die Ressourcen in ihrer Einkaufsabteilung und verbessern die Lieferantenbeziehungen.
Schlanke Fertigung
Lean Supply Chain Management hat im Fertigungsbereich an Beliebtheit gewonnen, da hier deutliche Verbesserungen erzielt werden können. Fertigungsprozesse können verbessert werden, um Abfall und Ressourcen zu reduzieren und gleichzeitig die Betriebsleistung zu erhalten. Qualität ist ein wichtiger Teil von Lean Manufacturing. Null Fehler im Herstellungsprozess reduzieren Abfall und erhöhen die Effizienz innerhalb der Organisation als Ganzes. Bei einer höheren Qualität werden die Kunden keine Waren mehr zurückgeben, wodurch weniger Ressourcen für Retouren und Qualitätsprobleme benötigt werden. Unternehmen, die Lean-Supply-Chain-Praktiken eingeführt haben, haben jede ihrer Arbeitspläne, Stücklisten und Ausrüstung untersucht, um festzustellen, wo Verbesserungen erzielt werden können.
Lagerung
Lagerprozesse sollten untersucht werden, um Bereiche zu finden, in denen Verschwendung von Ressourcen und nicht wertsteigernde Schritte vermieden werden.
Ein Bereich, an dem die Unternehmen immer arbeiten sollten, ist die Reduzierung unnötiger Bestände. Die Ansammlung von Inventar erfordert Geld und Ressourcen, um es zu lagern und zu pflegen. Durch die Reduzierung unnötigen Inventars kann ein Unternehmen den Lagerplatz und das Handling minimieren und so die Gesamtkosten senken.
Transport
Unternehmen, die schlanke Prozesse implementieren möchten, achten häufig auf ihre Transportverfahren, um zu sehen, wo sie optimiert werden können. In vielen Fällen stellen Unternehmen fest, dass ihre Bemühungen zur Verbesserung der Kundenzufriedenheit zu schlechten Versandentscheidungen führen. Aufträge werden versandt, ohne zusätzliche Aufträge zu kombinieren, um die Kosten zu minimieren, oder teure Versandoptionen werden aufgrund einer Kundenanfrage ausgewählt. Unternehmen stellen häufig fest, dass sie eine Reihe von Verladern unnötigerweise verwenden, wenn sie ihre Versandoptionen reduzieren und die Gesamtkosten senken können.
Fazit
Ein schlankes Lieferkettenmanagement erfordert, dass Unternehmen jeden Prozess in ihrer Lieferkette untersuchen und Bereiche identifizieren, in denen unnötige Ressourcen eingesetzt werden, die in Dollar, Zeit oder Rohstoffen gemessen werden können. Dies verbessert sowohl die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens als auch die Gesamtrentabilität des Unternehmens.