SAP APO ist eine Suite von Supply-Chain-Planer-Anwendungen
SAP ist der führende Anbieter von standardmäßiger Geschäftsanwendungssoftware und der drittgrößte Softwarelieferant der Welt. SAP entwickelt ständig neue Produkte, um ihren Kunden zu helfen, auf dynamische Marktbedingungen zu reagieren und ihren Wettbewerbsvorteil zu erhalten. Eines dieser Produkte ist das Supply Chain Management (SCM) Business-Suite.
Eine wichtige Komponente von SAP SCM ist die Advanced Planning and Optimizer (APO) -Anwendung.
APO ist eine Suite von Supply-Chain-Planner-Anwendungen, die das Gesamtwissen über die Lieferkette erhöhen und Prognosen, Planung und Optimierung bereitstellen.
In SAP APO gibt es acht Anwendungsebenen: Netzplanung, Netzplanung, Bedarfsplanung, Produktionsplanung und Feinplanung, Transportplanung und Fahrzeugdisposition, globale Verfügbarkeit und Supply Chain Collaboration oder CPFR .
Komponenten von SAP APO
SAP APO ist kein eigenständiges Produkt, sondern integriert sich in SAP ERP, das die APO-Anwendung in Echtzeit mit dem Master und den Transaktions-, Verkaufs- und Materialdaten versorgt.
- Absatzplanung - Die Bedarfsplanungskomponente von APO kann eine Prognose der Marktnachfrage nach den Produkten eines Unternehmens erstellen. Die Absatzplanung ist ein flexibles Werkzeug, das den Bedarfsplanungsprozess in einem Unternehmen unterstützt. Mit Hilfe der Bedarfsplanungsbibliothek für statistische Prognosen und fortgeschrittene Makrotechniken können Prognosen auf der Grundlage der Absatzhistorie sowie einer beliebigen Anzahl von kausalen Faktoren erstellt, vordefinierte und selbstdefinierte Tests für Prognosemodelle und Prognoseergebnisse durchgeführt und ein Konsens erzielt werden Ansatz zur Abstimmung der Bedarfspläne verschiedener Abteilungen. Werbeaktionen und Prognoseüberschreibungen können verwendet werden, um Marketing-Intelligence hinzuzufügen und Verwaltungseinstellungen vorzunehmen.
- Supply Network Planning - Diese Komponente integriert Einkauf, Herstellung, Vertrieb und Transport und ermöglicht es, taktische Planungs- und Beschaffungsentscheidungen mit einem einzigen konsistenten Modell zu simulieren und zu implementieren. Supply Network Planning verwendet erweiterte Optimierungstechniken, die auf Einschränkungen und Strafen basieren, um den Produktfluss entlang der Lieferkette zu planen. Das Ergebnis sind optimale Einkaufs-, Produktions- und Vertriebsentscheidungen, reduzierte Auftragsdurchlaufzeiten und Lagerbestände sowie ein verbesserter Kundenservice . Diese Komponente wird verwendet, um Mengen zu berechnen, die an einen Standort geliefert werden sollen, um die Kundenanforderungen zu erfüllen und das gewünschte Service-Level aufrechtzuerhalten. Es umfasst sowohl Heuristiken als auch mathematische Optimierungsmethoden, um sicherzustellen, dass die Nachfrage abgedeckt ist und Transport-, Produktions- und Lagerressourcen innerhalb der spezifizierten Kapazitäten arbeiten.
- Produktions- und Feinplanung (PP / DS) - Diese Komponente ermöglicht die Planung und Optimierung der Multi-Site-Produktion unter Berücksichtigung der Produkt- und Kapazitätsverfügbarkeit. PP / DS wurde entwickelt, um kritische Produkte zu planen, z. B. solche mit einer langen Nachschubvorlaufzeit oder solche, die auf Engpassressourcen basieren. Mit den durch PP / DS erstellten Plänen können Vorlaufzeiten verkürzt, die pünktliche Lieferung erhöht, der Durchsatz aufgrund einer besseren Verwaltung und Planung der Ressourcen erhöht und die Lagerhaltungskosten gesenkt werden.
- Globale Verfügbarkeit für Versprechen - Diese Funktionalität wird von Unternehmen benötigt, die Produkte auf dem globalen Markt herstellen und verkaufen. Eine grundlegende Methode der Verfügbarkeitsprüfung besteht darin, eine Verfügbarkeitsprüfung für die benötigten Artikel durchzuführen, vorhandene Produktzuordnungen zu überprüfen und eine Prognoseprüfung durchzuführen. Eine Verfügbarkeitsprüfung der benötigten Positionen wird an der Available-to-Promise (ATP) Menge durchgeführt. Diese Menge wird aus dem aktuellen Bestand, den geplanten Einnahmen und den geplanten Anforderungen berechnet. Das System prüft dynamisch Bestände und geplante Warenbewegungen. Die globale ATP prüft auch vorhandene Produktzuordnungen, die möglicherweise bereits an bestimmte Kunden oder für eine bestimmte Region vorgenommen wurden, die eine längere Lieferzeit erfordert. Die Prognoseprüfung ist wichtig, da die Benutzer erkennen können, ob genügend geplante unabhängige Anforderungen für die eingehenden Kundenaufträge verfügbar sind.
Lieferketten-Cockpit
Eine wichtige Funktion von SAP APO ist das Supply Chain Cockpit (SCC). Es bietet Benutzern eine grafische Instrumententafel zur Verwaltung und Steuerung der Lieferkette. Es ist möglich, die SCC so zu konfigurieren, dass sie die Anforderungen des Unternehmens widerspiegelt.
Der SCC kann von verschiedenen Bereichen innerhalb eines Unternehmens verwendet werden, z. B. von strategischen Planern, Bedarfsplanern und Produktionsplanern.
Das SCC ist in drei Bereiche unterteilt; die obere Anzeige (die die aktuellen Einstellungen anzeigt, die aus Modell, Planungsarbeitsbereich, Planungszeitraum und Ansicht bestehen), die Baumstruktur auf der linken Seite des Bildschirms und das spezifische Modell, das auf der rechten Seite angezeigt wird.
Aktualisiert von Gary Marion, Experte für Logistik und Supply Chain.