Schlanker Bau

Wie Lean Construction Ihrer Firma helfen kann

Möchten Sie häufige Abfallquellen beseitigen und den Wert Ihrer Bauprozesse steigern? Ziehen Sie bei Ihrem nächsten Projekt die schlanke Konstruktion in Betracht.

Die Lean-Methode begann im frühen 20. Jahrhundert mit der Modelllinie T von Henry Ford und wurde in den 1930er Jahren in Toyota-Fabriken formalisiert. Die neue Produktionsmethode zerlegte den Herstellungsprozess in sehr kleine Teile, betonte die Verwendung von "richtigen" Maschinen, selbstüberwachte Qualitätssicherung und erleichterte den Fluss von einem Schritt des Prozesses zum nächsten.

Dieser Prozess wurde in dem Buch "Die Maschine, die die Welt veränderte" von James P. Womack, Daniel Roos und Daniel T. Jones im Jahr 1990 skizziert und inspirierte andere Industrien, einschließlich des Bauwesens, um den schlanken Produktionsprozess für ihre eigenen Zwecke neu zu definieren.

Zeit, Dinge zu überdenken

Beginnend im Jahr 1992 und bis in die frühen '00er Jahre begannen Bau-Management- Theoretiker, darunter Lauri Koskela, Glenn Ballard und Gregory Howell, die Bauindustrie zu einer Neubewertung der Bauprozesse zu drängen. Koskela betonte, dass eine schlanke Konstruktion, wenn sie richtig ausgeführt wird, "Produktionssysteme so konzipieren würde, dass Material-, Zeit- und Aufwandsverschwendung minimiert würden, um den größtmöglichen Wert zu generieren." Die Priorität aller schlanken Konstruktionen liegt darin, die Bautrupps produktiv zu halten und Abfälle zu reduzieren und reduzieren unnötige Materialien und Werkzeuge. Bis zum Jahr 1997 hatte sich Lean Construction so gut durchgesetzt, dass Ballard und Howell das Lean Construction Institute gründeten - eine Organisation, die sich der weltweiten Reform von Baumanagementmethoden verschrieben hat.

Lean Construction betont die Organisation der Lieferkette, so dass es bei der Arbeit an einer Produktion keine unnötigen Unterbrechungen gibt, um den Fluss auf einer Baustelle zu erhöhen. Bauleiter gestalten die Einrichtung und den Lieferprozess gemeinsam - bei der Bewertung und Planung eines Projekts müssen sie zwangsläufig einen Top-Down-Ansatz verfolgen.

Anstatt einen Arbeitsplatz mikroskopisch zu untersuchen, um Abfallbereiche zu identifizieren, konzentrieren sie sich darauf, den Prozess des gesamten Projekts zu verbessern. Und anstatt sich auf einen Kalender zu verlassen, zieht das Bau-Manage- ment die Balance zwischen den Anforderungen des Projekts und den Kommunikationsproblemen eines zentralisierten, weit entfernten Managements.

Alle Aspekte des Projekts werden größtenteils mit Hilfe einer Baumanagement-Software überwacht, gemessen und verbessert. Manager ermutigen täglich die Kommunikation von Angesicht zu Angesicht, um Kommunikationsprobleme zu beseitigen. Wenn sie die Besonderheiten eines Jobs herausfinden, definieren sie den Wert aus der Perspektive des Kunden und nehmen einen iterativen Zugang zu ihren Arbeitsprozessen, um fortwährend Verschwendung zu vermeiden. Schließlich sind alle Mitglieder des Bauteams gleichermaßen für den Erfolg oder Misserfolg des Projekts verantwortlich - und erhalten einen ausgewogenen Anteil an den Gewinnen oder Verbindlichkeiten des endgültigen Projekts.

Beispiel für Erfolg

Ein Beispiel für eine erfolgreiche Lean-Construction-Implementierung war Turners Ansatz zum Bau des Everett McKinley Dirksen Courthouse in Chicago. Am Ende des Jobs sah sich Turner keinen Ansprüchen von Subunternehmern gegenüber, realisierte eine 50% ige Reduzierung der Verschwendung, eine Reduzierung der RFI und Dokumentaktualisierungen um 86% und "eine dramatische Steigerung der Effizienz und Qualität der Kommunikation zwischen allen Projektteammitgliedern".

Natürlich ist Lean, wie jeder Projektmanagementstil auch, nicht für jedes Unternehmen. Die effektive Implementierung des Systems erfordert eine Menge Planungs-, Test- und Zeitfaktoren, die einige Baufirmen davon überzeugt haben, auf Lean insgesamt zu verzichten. Außerdem erfordert Lean alle Parteien, sich in das System einzukaufen. Es funktioniert einfach nicht, wenn einige Parteien nicht bereit sind, so häufig zu kommunizieren, wie Lean es erfordern würde.

Während diese Schwierigkeiten für manche Firmen unerschwinglich sein können, sollten Bauleiter daran denken, dass schlanke Konstruktion eine philosophische Herangehensweise an das Bauen ist - es gibt keinen "richtigen" Weg, solange die Leitprinzipien der Beseitigung von Verschwendung treu bleiben und Wert angeben vom Kunden, der den Arbeitsfluss betont, dem Kunden zugutekommt und nach Perfektion strebt.