Wie Sie mit VMR Ihre Lieferkette und Ihr Inventar optimieren
Wenn ein produzierendes Unternehmen viele Komponenten für seine Fertigprodukte verwendet, stellt es fest, dass es viel Zeit in die Prognose, Bestellung und den Empfang von Tausenden von Artikeln investieren kann. In vielen Fällen werden diese Artikel nur von wenigen Anbietern geliefert.
Wenn Unternehmen versuchen, den Kundenservice zu verbessern und Kosten zu senken, erwarten sie von ihren Lieferanten, dass sie ihnen einen Service bieten, der ihnen nutzt und dem Anbieter ein gewisses Maß an Sicherheit bietet.
Ein Weg, auf dem dies erreicht werden kann, besteht darin, dass Unternehmen ein Vendor Managed Replenishment (VMR) -Programm übernehmen.
Dies ähnelt den Vendor-Managed-Inventory-Programmen (VMI-Programmen), die von Unternehmen verwendet werden, weist jedoch mehrere Unterschiede auf.
VMR gegen VMI
Im Vendor Managed Inventory ( VMI ) -Modell ist der Lieferant Eigentümer des Inventars und füllt das Inventar auf der Basis vorher vereinbarter Min-Max-Mengen auf. Der Kunde besitzt das Inventar, nachdem es aus dem Lager entfernt wurde, und kann manchmal für Inventar verantwortlich sein, das nicht entfernt wurde.
Bei VMR-Programmen (vendor managed replenishment) besitzt der Kunde das Inventar, und der Lieferant ist für das Nachfüllen von vorab vereinbarten, bedarfsorientierten Min-Max-Mengen verantwortlich. Daher haftet der Kunde mit VMR für die Waren, sobald sie vom Verkäufer eintreffen, unabhängig davon, ob sie benutzt wurden oder nicht.
Mit dem VMR-Modell muss der Kunde darauf achten, dass die Min-Max-Ebenen, denen er zustimmt, nicht zu viel Inventar liefern können, da er das Inventar besitzt, das vom Anbieter bereitgestellt wird.
Inventar-Nachschub
Wie beim VMI-Modell erhält der Lieferant eine EDI-852-Transaktion, die den Verkäufer über den aktuellen Kontostand und die Bewegungsdaten für jeden einzelnen Posten informiert, den der Lieferant füllt.
Abhängig von der Verwendung des Artikels kann dies täglich oder wöchentlich sein, wenn es sich um einen sich langsam bewegenden Artikel handelt.
Diese Information aus dem EDI 852 ermöglicht es dem Lieferanten, die Position für den Kunden zu prognostizieren und die geplanten Nachschubaufträge zu berechnen, die an den Kunden gesendet werden sollen.
Basierend auf den Min-Max-Mengen, die als Teil des Kontrakts zwischen dem Lieferanten und dem Kunden festgelegt wurden, erstellt der Lieferant die Nachschubaufträge. Der Lieferant übermittelt dem Kunden eine EDI- Transaktion, genannt EDI 855, die ihn über die Artikel in der Bestellung informiert.
Die Artikel werden für die Bestellungen ausgewählt und die Mengen werden an den Kunden gesendet.
Der Kunde verwendet die Transaktion EDI 855, um eine Bestellung in seinem System zu erstellen, so dass die Artikel beim Eintreffen der Artikel überprüft und in das Inventar aufgenommen werden können. Nach Erhalt der Ware kann der Verkäufer dem Kunden Rechnung stellen.
Probleme mit Vendor Managed Replenishment
Es gibt Probleme mit dem VMR-Modell für den Kunden und den Anbieter. Für den Lieferanten besteht die Möglichkeit, dass er zwar einen Nachschubwert für einen Artikel für einen Kunden prognostiziert, diesen Auftrag jedoch möglicherweise nicht erfüllen kann.
Das Problem für Lieferanten ist, dass sie Artikel an zwei Arten von Kunden liefern; diejenigen, die eine VMR-Beziehung haben und diejenigen, die normale Kunden sind.
Das Problem für den Lieferanten ist, welcher Kunde die Artikel erhält, wenn eine nicht ausreichende Menge zur Belieferung beider Kunden vorhanden ist.
Für den Kunden besteht das Problem einer VMR-Beziehung darin, dass sie davon abhängig sind, dass der Anbieter eine genaue Prognose der Bedürfnisse des Kunden erstellt. Wenn diese Vorhersagen nicht korrekt sind, könnte der Kunde sich mit einem Lager von Artikeln, die er nicht benötigt, oder in einer Position, in der er einen Lagerbestand aufgrund unzureichender Lagerbestände durch den Verkäufer erleiden könnte, finden.
Dies sind die Risiken, wenn sie ihre Prognose nicht kontrollieren können. Darüber hinaus kann eine unvorhergesehene Nachfragesteigerung möglicherweise nicht von den Prognosen eines Lieferanten erkannt werden, und ein Kunde hat keine Lagerbestände, um seine eigenen Kundenaufträge zu erfüllen.
VMR kann daher ein wertvolles Werkzeug bei der Optimierung Ihrer Lieferkette und Ihrer Produktionsabläufe sein, es ist jedoch ein Prozess, der von Zeit zu Zeit sorgfältig verwaltet und geprüft werden muss.
Dieser Artikel in der Lieferkette über die Nachlieferung von Lieferanten wurde von Gary W. Marion, Experte für Logistik und Supply Chain, aktualisiert.