VMI ist ein Prozess, bei dem der Lieferant Aufträge für seine Kunden erstellt
Diese Regelung kann die Lieferkettenleistung verbessern, aber die Lagerbestände reduzieren und Auslagerungssituationen beseitigen.
VMI und EDI
Mit VMI gibt der Lieferant Liefermengen an, die über den Vertriebsweg an Kunden gesendet werden, wobei Daten verwendet werden, die von Electronic Data Interchange (EDI) erhalten werden.
Es gibt eine Reihe von EDI-Transaktionen, die die Grundlage für den VMI-Prozess bilden können, 852 855 und 856.
Der erste ist der Produktaktivitätsdatensatz, der als 852 bekannt ist. Diese EDI-Transaktion enthält die Verkaufs- und Bestandsinformationen wie z. B. wichtige Produktaktivitäten und prognostizierte Kennzahlen wie z
- Menge verkauft ($)
- Menge verkauft (Einheiten)
- Verfügbare Menge ($)
- Verfügbare Menge (Einheiten)
- Menge auf Bestellung ($)
- Menge auf Bestellung (Einheiten)
- Erhaltene Menge ($)
- Empfangene Menge (Einheiten)
- Prognose Menge ($)
- Prognose Menge (Einheiten)
Die EDI 852-Informationen können wöchentlich oder häufiger in großen Branchen vom Kunden an den Anbieter gesendet werden. Der Lieferant trifft die Entscheidung über die Bestellung auf der Grundlage dieser Daten in der Übertragung 852.
Der Lieferant prüft die Informationen, die vom Lieferanten erhalten wurden, und eine Auftragsermittlung erfolgt auf der Grundlage einer bestehenden Vereinbarung zwischen dem Lieferanten und dem Kunden.
VMI-Software
Viele Anbieter verwenden ein VMI-Softwarepaket, um die Bestellanforderungen zu ermitteln.
VMI-Software kann Teil einer ERP-Suite wie SAP sein oder eine eigenständige Option wie Produkte von Blue Habanero, LevelMonitor, NetVMI oder anderen sein.
Die Software überprüft, ob die Daten korrekt und aussagekräftig sind. Basierend auf den Daten und allen Kundeninformationen wie Werbeaktionen, Saisonabhängigkeit oder neuen Artikeln berechnet es einen Bestellpunkt für jeden Artikel.
Die Menge jedes Artikels, die beim Kunden verfügbar ist, wird mit dem Bestellpunkt für jeden Artikel an jedem Ort verglichen. Dies bestimmt, ob eine Bestellung benötigt wird und welche Mengen benötigt werden.
Die zweite EDI-Transaktion, die in VMI verwendet wird, ist die Bestellbestätigung, die als 855 bekannt ist. Dieses EDI-Dokument, das an den Kunden gesendet wird, enthält eine Reihe von Feldern einschließlich;
- Bestellnummer
- Bestelldatum
- Bestellpositionsposition
- Menge
- Preis
- Artikelnummer
- Beschreibung des Artikels
- Frachtkosten
- Versanddatum
Einige Anbieter liefern ihren Kunden eine Vorabankündigung (ASN), um sie über einen eingehenden Auftrag zu informieren, der als EDI 856 bekannt ist.
Der Lieferavis unterscheidet sich sowohl zeitlich als auch inhaltlich von der Bestellbestätigung. Der 856 wird nach dem Versand anstatt zum Zeitpunkt der Bestellung an den Kunden gesendet.
Warum VMI verwenden?
Einer der Vorteile von VMI ist, dass der Lieferant für die Lieferung des Kunden verantwortlich ist, wenn die Artikel benötigt werden. Dadurch entfällt für den Kunden ein erheblicher Sicherheitsbestand . Geringere Lagerbestände für den Kunden können zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.
Der Kunde kann auch von reduzierten Einkaufskosten profitieren. Da der Lieferant Daten erhält und keine Bestellungen , muss der Einkauf weniger Zeit für die Kalkulation und Produktion von Bestellungen aufwenden.
Darüber hinaus entfällt der Bedarf für Bestellkorrekturen und Abgleich, was die Einkaufskosten weiter senkt. Kosteneinsparungen können auch in reduzierten Lagerkosten gefunden werden. Geringere Bestände können den Bedarf an Lagerplatz und Lagerressourcen reduzieren.
Der Hersteller kann Vorteile aus dem Vendor Managed Inventory ziehen, da er Zugang zu POS-Daten des Kunden erhält, was seine Prognose etwas einfacher macht. Die Hersteller können auch die Werbepläne ihrer Kunden in Prognosemodellen einarbeiten, was bedeutet, dass genügend Bestand verfügbar sein wird, wenn ihre Werbeaktionen laufen.
Da ein Hersteller mehr Einblick in die Lagerbestände seiner Kunden hat , ist es einfacher sicherzustellen, dass Fehlbestände nicht auftreten, da sie sehen können, wann Artikel produziert werden müssen.
Unter dem Strich bedeutet eine optimierte Lieferkette, dass Sie Ihren Kunden das liefern, was sie wollen, wann sie wollen - und das mit möglichst wenig Geld.
Bei der Verwendung von Vendor Managed Inventory handelt es sich um ein Bestell- und Bestandsauffüllungstool, das von einigen Unternehmen verwendet wird.
Artikel wurde von Supply Chain & Logistics Expert, Gary Marion aktualisiert.