Heute ist die Welt der Herstellung digital, virtuell und unmittelbar.
Wir können mit einem Drucker Ersatzteile auf einer Raumstation herstellen. Und überprüfen Sie die Effizienz und Ausschussrate eines Produktionsauftrags in Echtzeit auf unseren Smartphones. Wie lauten die von Toyota vor Jahrzehnten entwickelten Prinzipien?
Kurze Antwort - Ja
Die Grundvoraussetzung für Lean Manufacturing ist die Abfallreduzierung. Und "Lean" als Prinzip wird auf Prozesse aller Art angewendet - nicht nur auf die Fertigung. Einer der größeren Kritikpunkte über Lean Manufacturing ist, dass die Optik oft beeindruckender ist als die Ergebnisse. Und das kann passieren, wenn Sie Lean Manufacturing aufgrund eines Unternehmensmandats implementieren oder Ihren Lebenslauf auffrischen.
Wenn Sie sich jedoch an die Grundlagen von Lean Manufacturing halten und Qualitätszirkel von direkt betroffenen und betroffenen Mitarbeitern nutzen, werden Sie feststellen, dass Lean Manufacturing heute genauso relevant ist wie zu der Zeit, als Cab Calloway "Hi-De-Ho" erschüttert hat vor diesen Jahren. Und kontinuierliche Verbesserung ist erreichbar durch die Wiederholung dieser Prinzipien.
Lean Manufacturing wirkt sich sogar auf Six Sigma aus, da sich Lean Six Sigma zu einem Ansatz entwickelt hat , um Abfall zu reduzieren, die Effizienz zu verbessern und die Rentabilität zu steigern.
Wenn die Definition der optimierten Lieferkette lautet: "Ihre Kunden zu bekommen, was sie wollen, wann sie wollen - und so wenig Geld wie möglich dafür ausgeben" (und wir glauben, dass dies die Kerndefinition der optimierten Lieferkette ist) - dann Lean Manufacturing ist ein unschätzbares Werkzeug, um dies zu erreichen.
Im Rahmen der Definition von Lean Manufacturing finden Sie den Anstoß, die Kosten für Ihre Produktion, Logistik, Kundenlieferung und die gesamte Lieferkette weiter zu senken. Die Verwendung von Lean Manufacturing kann dazu beitragen, dass Sie im Laufe des Jahres Einsparungen erzielen - eine wichtige Kennzahl in der heutigen Lieferkette.
Die Effizienz, auf die Lean Manufacturing ausgerichtet ist, ermöglicht auch eine bessere Sichtbarkeit der Bedürfnisse Ihrer Kunden und erhöht die Liefertreue. Dadurch erhalten Sie den ersten Teil der optimierten Definition der Lieferkette - Ihre Kunden bekommen, was sie wollen, wann sie wollen.
Lean Manufacturing ist heute genauso wichtig (und wird es auch morgen sein) wie zu der Zeit, als es konzipiert wurde. Unternehmen suchen heute mehr denn je nach ihren Lieferketten, um Kosten zu sparen. Diese Kosteneinsparungen ergeben sich aus der Verhandlung von Einkaufspreisen mit Lieferanten, aber auch aus der Prozessoptimierung. Wenn Sie durch den schlanken Prozess der Abfallreduzierung die Produktionszykluszeiten senken oder Ausschuss reduzieren können, sparen Sie Ihr Unternehmensgeld über die grundlegenden Kosten der Warenreduzierung hinaus.
Obwohl Lean über siebzig Jahre alt ist, ist es nicht nur das Optimierungswerkzeug Ihres Großvaters.