Der Shop-Auftrag zeigt auch die Schritte, die zur Herstellung eines fertigen Artikels erforderlich sind. Das Routing zeigt den Fluss der erforderlichen Arbeit, die erreicht werden muss, was eine oder mehrere Einrichtungen sein kann, und könnte beinhalten, dass Arbeit an einen externen Lieferanten für spezielle Aufgaben gesendet wird. Das Routing bestimmt, welche Arbeit ausgeführt werden soll und wo und wie es ausgeführt wird.
Das Routing bestimmt den Pfad und die Abfolge der Operationen, die für den Job von einem Computer zu einem anderen ausgeführt werden. Der Zweck des Routings besteht darin, die optimale Abfolge von Vorgängen festzulegen, so dass die Herstellung des fertigen Gegenstands zu den niedrigsten Kosten und der schnellsten Zeit durchgeführt wird. Eine optimierte Lieferkette erfordert eine präzise und ständig weiterentwickelte Produktionsführung.
Routingdetails
Bevor ein Fertigungsauftrag für einen fertigen Artikel erstellt wird, muss das System Informationen zum Artikel haben, z. B. die Komponenten, die zur Herstellung des Artikels verwendet werden und in der Stückliste enthalten sind.
Dies zeigt, welche Teilkomponenten bei der Herstellung des Endprodukts und der Menge dieser Artikel benötigt werden. Der Fertigungsauftrag kann erst erzeugt werden, wenn Informationen darüber vorliegen, wie der fertige Artikel erstellt wurde und dieser im Arbeitsplan gefunden werden kann.
- Operationen - Auf dem Routing muss eine Liste von Operationen vorhanden sein, die zu einer bestimmten Zeit ausgeführt werden müssen. Dies erfordert eine Art von Ressource, um eine Operation durchzuführen. Die Ressource könnte eine Ausrüstung wie ein Bohrer oder eine Drehbank sein, oder es könnte eine manuelle Ressource sein, die eine Aufgabe wie die Überprüfung der Qualität oder die Durchführung einer Messung ausführen würde. Der Operation würde eine gewisse Zeit für die auszuführende Aufgabe zugewiesen, bevor die Operation beendet ist, und das Element wird an die nächste Operation weitergeleitet. Das Routing muss diese Vorgänge in der richtigen Reihenfolge haben, damit der Herstellungsprozess korrekt abgeschlossen wird.
- Arbeitsplatz - Der Arbeitsplatz ist eine andere Bezeichnung für das Gerät, das im Betrieb oder in der manuellen Ressource verwendet werden soll, um eine bestimmte Aufgabe auszuführen. Wenn es sich bei dem Arbeitsplatz um eine Maschine oder eine Ausrüstung handelt, muss das System Informationen über diesen Arbeitsplatz kennen, z. B. die Kapazität des Artikels. Die Informationen über Rüst- und Abbauzeiten müssen für jeden Arbeitsplatz festgelegt werden, sodass die korrekte Zeit für die geschätzte Gesamtdauer des Fertigungsauftrags zugewiesen wird.
- Ausschuss - Im Rahmen eines Vorgangs kann der Prozess eine bestimmte Menge an Abfallmaterial produzieren. Wenn zum Beispiel eine Operation die Form einer Komponente entweder durch eine Drehbank oder eine Säge ändert, kann eine Menge an Abfallmaterial vorhanden sein, die erzeugt wird. Wenn bei einem bestimmten Vorgang immer die gleiche Schrottmenge erzeugt wird, kann dies im Arbeitsplan erkannt werden.
- Außenverarbeitung - Bei der Herstellung einiger Artikel kann es erforderlich sein, das halbfertige Produkt entweder für einen auszuführenden Prozess oder für einen externen Lieferanten zu senden, der in die Einrichtung eines Unternehmens kommt, um die Arbeit auszuführen. Diese spezialisierte Arbeit könnte so einfach sein wie die Zertifizierung, dass ein Artikel bestimmte Qualitätsprüfungen besteht oder wenn ein Artikel eine spezielle Beschichtung für einen bestimmten Kunden erfordert.
Aktualisiert von Gary Marion, Experte für Logistik und Supply Chain.