Master-Scheduling verfolgt die Produktionsausgabe

Die Hauptplanung ist der Planungsprozess, der die Produktionsleistung verfolgt

Die Hauptplanung ist der detaillierte Planungsprozess, der die Produktionsleistung verfolgt und diese mit den bestellten Kundenaufträgen abgleicht. Der Hauptplan ist der nächste Planungsschritt nach der Verkaufs- und Betriebsplanung (S & OP) .

Die Zahlen aus einer Verkaufs- und Betriebsplanung, dh auf einer höheren Ebene, fließen in die Hauptplanung ein, wo die Planung auf einer niedrigeren Ebene und auf der Ebene der Produktgruppe erfolgt.

Die Hauptterminierung bestimmt, wann bestimmte Produktgruppen hergestellt werden, wann Kundenbestellungen gefüllt werden und welche Produktionskapazität für neue Kundenanforderungen noch verfügbar ist.

Der Hauptplan wird weiter im Materialbedarfsplanungssystem ( MRP ) geplant, das die Menge und das Timing von Einkaufs- und Produktionsaufträgen berechnet, die benötigt werden, um den Hauptplan zu erfüllen.

Master-Zeitplan-Datensatz

Der Master-Zeitplansatz hängt von den Planungssystemen und spezifischen Produkten Ihres Unternehmens ab, enthält jedoch eine Reihe von erforderlichen Informationen. Der Datensatz sollte den prognostizierten Bedarf, die Anzahl der gebuchten Aufträge, die prognostizierten Lagerbestände, die Produktionsmengen und die für die Zusage verfügbare Menge enthalten.

Der Master-Terminsatz wird über einen Zeitraum angezeigt, der als Planungshorizont bezeichnet wird. Dies kann ein paar Tage bis zu mehreren Monaten dauern, was von dem jeweiligen Fertigprodukt abhängt.

Komplexe Fertigerzeugnisse wie Flugzeuge, kundenspezifische Fördersysteme haben eine Vorlaufzeit von Monaten, während Produkte, die in wenigen Tagen hergestellt und geliefert werden können, einen kurzen Planungshorizont haben.

Verfügbar zu versprechen

Neben Informationen über den Zeitpunkt und die Größe der benötigten Produktionsmengen liefert der Hauptplan der Marketingabteilung Informationen, die verwendet werden können, wenn sie mit den Kunden an den endgültigen Lieferterminen arbeiten müssen.

Wenn die Verkaufsabteilung Bestellungen von Kunden entgegennimmt, können sie ihnen endgültige Liefertermine anbieten, die auf der Menge des verfügbaren ATP-Inventars basieren.

Die ATP wird als Differenz zwischen den gebuchten Kundenaufträgen und der Menge berechnet, die die Fertigungsabteilung geplant hat. Wenn das Verkaufsteam eine neue Bestellung annimmt, wird die verfügbare Verspätungsmenge um den Betrag auf dem Kundenauftrag reduziert. Daher kann der nächste Auftrag, der empfangen wird, erfordern, dass der Kunde ein anderes endgültiges Lieferdatum erhält, basierend auf der Menge, die für das Versprechen zur Verfügung steht.

Die ATP-Menge ist keine reelle Zahl, sondern eine geschätzte Zahl basierend auf den Kundenbestellungen und den Schätzungen der Produktion. Wenn ein Kunde anruft, um einen Auftrag zu stornieren, oder die Fertigungsabteilung einen neuen Lauf plant, ändert sich die Menge, die für die Zusage verfügbar ist, wodurch Liefertermine reduziert werden können.

Das Gegenteil ist jedoch der Fall, wenn der Kunde anruft, den Kundenauftrag auf einen größeren Betrag zu ändern, oder die Fertigungsabteilung die Anzahl der geplanten Teile nicht mehr herstellt. Ein für die Versprechung verfügbares Inventar ist mit jeder Hauptplanungsmenge verknüpft, da die Hauptplanungsmenge das Timing und die Größe neuer Fertigwaren angibt, die zugeordnet werden können, um zukünftige Verkaufsaufträge zu erfüllen.

Zeitzäune

Wenn der Hauptterminplan aus irgendeinem Grund geändert wird, kann dies für das Unternehmen teuer sein, da eine zusätzliche Produktion Verzögerungen bei den Lieferungen an Kunden verursachen kann, oder die Reduzierung der Anzahl von Kundenaufträgen bedeutet, dass Rohstoffe nicht verwendet werden und Lagerkosten im Lager anfallen.

Zum Verwalten des Master-Zeitplans kann ein Unternehmen einen bestimmten Zeitraum einfrieren, der als Bedarfszeit-Fence bezeichnet wird. Dies ist die Anzahl der Perioden aus der aktuellen Periode, in denen nur sehr wenige oder keine Änderungen am Master-Zeitplan vorgenommen werden können.

Die Anzahl der Perioden kann basierend auf den Kosten bestimmt werden, die mit Änderungen an dem Hauptplan verbunden sind. Wenn es extrem kostspielig ist, Änderungen vorzunehmen, kann der Anforderungszeit-Zaun eine Anzahl von Wochen sein, aber wenn die Kosten für Anpassungen des Master-Zeitplans gering sind, kann der Anforderungszeit-Zaun ein oder zwei Tage sein.

Wenn Änderungen außerhalb des Bedarfszeitfensters vorgenommen werden, sind sie für das Unternehmen daher weniger kostspielig, verursachen jedoch immer noch einige Kosten.

Dieser Zeitraum wird als Planning Time Fence bezeichnet. Während dieser Anzahl von Perioden kann der Master-Scheduler:

Dieser Artikel wurde von Gary Marion, Experte für Logistik / Supply Chain, aktualisiert.